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各相關(guān)單位：
隨著對(duì)鍛件的結(jié)構(gòu)一體化、精密化、輕量化、低耗化的要求不斷提高，溫/熱精鍛、冷/熱精鍛、溫/冷精鍛技術(shù)或三種工藝復(fù)合鍛造技術(shù)將是今后鍛造成形技術(shù)的發(fā)展方向。對(duì)工藝、設(shè)備、材料、模具等要素的綜合掌握，才可能具備開發(fā)高端產(chǎn)品的能力，企業(yè)才可能形成核心競(jìng)爭力。
著眼未來、立足當(dāng)下，協(xié)會(huì)精心策劃本期研修班，在課程設(shè)計(jì)上突出實(shí)戰(zhàn)性和先進(jìn)性，讓學(xué)員切實(shí)感到學(xué)有所用，切實(shí)提升分析解決問題的能力。協(xié)會(huì)特邀國內(nèi)精鍛方面的資深專家精心開發(fā)研修課程，特別增加了有色金屬（鋁合金、銅合金）的精密鍛造。參培企業(yè)可以在培訓(xùn)前將實(shí)踐中遇到的問題提前發(fā)給我們，我們將在研修中對(duì)每個(gè)企業(yè)的提問進(jìn)行書面答復(fù)，并結(jié)合典型案例進(jìn)行講解和研討。
本次研修班分為兩個(gè)階段，每個(gè)階段集中學(xué)習(xí)4天，具體如下：
時(shí) 間：第一階段：2016.10.15～10.18；第二階段：2016.11.18～11.21；
每階段的前一天為報(bào)到日。
地 點(diǎn)：常州九洲環(huán)宇大酒店（常州天寧區(qū)關(guān)河?xùn)|路66號(hào)/常州火車站東200米）
對(duì) 象：從事精密鍛造生產(chǎn)的技術(shù)人員和管理人員（總經(jīng)理、技術(shù)副總等）
內(nèi) 容：詳見培訓(xùn)提綱
學(xué) 費(fèi)：10600元/人（含學(xué)習(xí)期間的餐費(fèi)，不含住宿及交通費(fèi)用）
住 宿：320元（標(biāo)間/大床間）
講師團(tuán)隊(duì)：章立預(yù)、徐祥龍、辛選榮、雷家騉、鄭英俊等
形 式：強(qiáng)化課堂互動(dòng)，專家講解為主,交流研討為輔。
學(xué)費(fèi)優(yōu)惠：一家企業(yè)報(bào)名2人，9800元/人；報(bào)名3人及以上，9300元/人。
附件是培訓(xùn)提綱及報(bào)名回執(zhí)，請(qǐng)于2016年10月5日前發(fā)至中國鍛壓協(xié)會(huì)。
聯(lián)系人：徐鑫、包桂珍、白玉冰 010-53056669 13466364479
傳 真：010-53056644
郵 箱：tesc@chinaforge.org.cn
培訓(xùn)提綱
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提綱
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建議
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精密鍛造工藝
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1．冷溫?zé)峋苠懺斐尚卧?/strong>
2．精密鍛造件用材料的選擇（國產(chǎn)材料、進(jìn)口材料）
3．下料（鍛件的質(zhì)量取決于下料的質(zhì)量）
4．計(jì)算機(jī)模擬案例分析
5．鍛前熱處理
1）等溫退火 2）球化退火 3）再結(jié)晶退火 4）消除應(yīng)力退火
6．鍛前表面處理
1）拋丸處理 2）磷皂化與無磷皂化處理
3）冷卻與潤滑 4）綠色鍛造
7．鍛造后處理
1）冷鍛件的后處理 2）溫、熱鍛件的鍛后處理
8．成形工藝的設(shè)計(jì)
1）軸類零件的設(shè)計(jì)
a.自動(dòng)變速箱內(nèi)臺(tái)階軸的設(shè)計(jì)
b.大高徑比H/D＞3軸類，模腔內(nèi)正擠壓的應(yīng)用
c.鐓粗比H/D＞2.5的鐓頭
d.多次擠壓成形的中心爆裂
e.鐓頭失穩(wěn)
f.軸類零件的工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的模具問題
2）復(fù)雜零件的成形
a.結(jié)合齒輪monoblock的熱鍛、溫鍛工藝設(shè)計(jì)（帶齒）
b.結(jié)合齒圈dogring 的冷鍛工藝
c.汽車剎車助力泵轉(zhuǎn)子rotor的冷鍛工藝
d.沖擊快的鍛造工藝討論 e.空心齒軸的成形工藝的討論
f.齒輪的成形工藝研討
3）徑向擠壓（介紹）
a.V形輪的徑向擠壓 b.倒錐齒輪的徑向擠壓
4）震動(dòng)擠壓
5）脹形
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鋁合金/銅合金
精密鍛造工藝
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1.有色金屬鍛造工藝的特點(diǎn)
2. 銅合金冷鍛工藝
1）無相變銅合金冷鍛 2）有相變銅合金冷鍛
3．鋁合金鍛造工藝
1）鋁合金鍛件的特點(diǎn)
2）鋁合金鍛件鍛造工藝特點(diǎn)及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求
3）鍛造過程中常見鍛件缺陷與解決辦法
4）影響“鍛件精度”的主要因素-重量
5）鋁合金鍛件尺寸和形位公差
6）鋁合金體積成形-方法
7）鋁合金鍛件的優(yōu)化
8）鋁合金鍛件的熱處理
9）鋁合金控制臂鍛造工藝流程
10）鋁合金車輪鍛造工藝流程
11）鋁合金冷鍛
a.無相變鋁合金冷鍛 b.有相變鋁冷鍛
c.結(jié)構(gòu)輕量化成本比較 d.冷鍛模具的應(yīng)力集中及其對(duì)策
4．應(yīng)用案例
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精密鍛造設(shè)備及自動(dòng)化
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1. 油壓機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)
1）單工位油壓機(jī)配機(jī)器人
2）多工位油壓機(jī)配機(jī)器人
3）坯料的排序
4）坯料的傳送
5）傳送過程中對(duì)材料的檢測(cè)
2. 機(jī)械壓力機(jī)的自動(dòng)化
1）3D步進(jìn)梁送料 2）提升機(jī) 3）震動(dòng)排序
3. 鋁合金鍛件鍛造設(shè)備及其自動(dòng)化
1）鋁合金鍛造設(shè)備
a.典型生產(chǎn)工藝鏈
b.鍛造設(shè)備類型
c.各類鋁合金鍛造設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)和設(shè)備選擇
2）鋁合金鍛造自動(dòng)化方案
a.促進(jìn)鍛造自動(dòng)化的主要因素
b.鍛造自動(dòng)化的作用
c.自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)鍛造設(shè)備的基本要求
d.自動(dòng)化連線方案
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精密鍛造模具設(shè)計(jì)及制造
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1. 預(yù)應(yīng)力模具
a.組合式預(yù)應(yīng)力模具的類型 b.兩層組合模具
c.三層組合模具 d.提高預(yù)應(yīng)力模具強(qiáng)度的討論
2、模具的分割
a.凹模的分割 b.凸模的分割
3、上下模同軸度
a.導(dǎo)柱導(dǎo)向 b.�？趯�(dǎo)向 c.過盈導(dǎo)向
4、頂出系統(tǒng)
a.直接頂出 b.鐓粗頂出 c.環(huán)形頂出 d.局部頂出
5模具內(nèi)部的通路
a.垃圾的通路 b.氣體的通路 c.冷卻通路
6.模具材料的選用
a.冷鍛模具的材料選擇 b.溫?zé)徨懩＞叩牟牧线x擇
7．典型結(jié)構(gòu)（介紹）
a.溫鍛五工位（結(jié)合齒輪monoblock）
b.軸向余料快（dogring）
c.V形輪徑向擠壓 d. rotor的模具結(jié)構(gòu)
8、預(yù)應(yīng)力圈的加工工藝
a.錐套、直套 b.冷壓、熱壓 c.車配、磨配
9.精密預(yù)應(yīng)力模具的加工工藝
a.線切割加工 b.電火花加工 c.高速銑加工
10. 精密鍛造模具的熱處理
11.精密鍛造模具的表面處理
a.PVD處理 b.氮化處理
12.硬質(zhì)合金的加工
13.研磨
a.精密鍛造模具對(duì)表面粗糙度的要求 b.鏡面加工
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企業(yè)希望通過培訓(xùn)解決的技術(shù)問題：（可另附頁說明或發(fā)電子郵件）
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 2016精密鍛造生產(chǎn)技術(shù)研修班——培訓(xùn)提綱及報(bào)名回執(zhí)
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