伺服沖床及高速?zèng)_床伺服沖床是伺服電機(jī)為動(dòng)力源，同時(shí)具有伺服控制電路系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)的沖壓機(jī)械，具有節(jié)能、工藝靈活、加工材料、產(chǎn)品多樣化等優(yōu)點(diǎn)。這項(xiàng)被成為第三代壓力機(jī)的技術(shù)最初由日本會(huì)田、小松公司推出，天田、AMINO、FUJI-STEEL、放電精密、H&F跟進(jìn)，使得伺服沖床短時(shí)間內(nèi)占到日本機(jī)械30％以上。歐美企業(yè)隨之跟進(jìn)，美國的WIEDEMANN、W.A.WHITNEY、德國舒勒、通快、NIXOORF DARADORN、西班牙法格、瑞士RASKIN都進(jìn)行了研究，發(fā)展很快。本屆展會(huì)中國有會(huì)田、揚(yáng)力、舒勒、小松、金豐、協(xié)易、念初、廣鍛、興鍛、金澳蘭、廠家推出可實(shí)際應(yīng)用的伺服沖床，在2013金屬成形展進(jìn)行了展示，將改變這種狀況。

高速?zèng)_床是電子、電機(jī)行業(yè)的主力設(shè)備，除了上述沖床企業(yè)，還有瑛瑜、高將、徐鍛、博瑞達(dá)、寧波精達(dá)等國內(nèi)外一流廠家。

沖壓裝備自動(dòng)化：指材料供給、送料系統(tǒng)、換模、沖床的調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過程中的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等作業(yè)過程自動(dòng)化，將這些技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓生產(chǎn)流水線的相應(yīng)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。2013金屬展展示的主要是單機(jī)聯(lián)線自動(dòng)化沖壓線，我國現(xiàn)在已經(jīng)有10%沖壓線的實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手的自動(dòng)化，其中部分生產(chǎn)線采用了Speedbar或者旋轉(zhuǎn)七軸機(jī)器人等先進(jìn)輸送系統(tǒng)。配置為5-6臺(tái)壓力機(jī)，配備拆垛、上下料機(jī)械手，穿梭翻轉(zhuǎn)裝備和碼垛裝置，全線總長(zhǎng)約60米。由于工件傳送距離長(zhǎng)，工件的上下料換向和雙動(dòng)拉深必須用工件翻轉(zhuǎn)裝備。這種單機(jī)聯(lián)線自動(dòng)化沖壓技術(shù)的生產(chǎn)節(jié)拍最高為6-9次/分，設(shè)備維修工件量大。

數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)：由數(shù)控沖和數(shù)控角剪集合而成，板料的沖孔、成形和剪切在該機(jī)上一次完成，最適合后續(xù)有折彎工序的鈑件加工。多工序共用一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機(jī)械手，與數(shù)控沖和角剪機(jī)單機(jī)連線比較，降低了設(shè)備投資，節(jié)省占地面積、減少故障率，還可以作為主機(jī)組成沖剪刀復(fù)合柔性加工線。2013中國國際金屬成形展有多家國內(nèi)企業(yè)展示數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)和柔性加工中心。

鈑金信息化軟件：針對(duì)鈑金企業(yè)屬于離散型企業(yè)，主要接單生產(chǎn)，產(chǎn)品和物料多品種、小批量、交貨期短，所以容易導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃難定，生產(chǎn)無序，交貨期延誤、成本難估計(jì)、難核定，機(jī)床效率難評(píng)估，經(jīng)驗(yàn)難傳承等特點(diǎn)。德國通快、日本天田將在金屬成形展展示含企業(yè)管理（ERP）模塊、生產(chǎn)管理（MES）模塊、生產(chǎn)加工模塊，實(shí)現(xiàn)了可視化管理，將編程、生產(chǎn)、機(jī)床、倉儲(chǔ)系統(tǒng)集成到一起，可視化生產(chǎn)計(jì)劃安排、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況、進(jìn)度，優(yōu)化排版，自動(dòng)合算成本預(yù)算和實(shí)際成本、監(jiān)控各生產(chǎn)中心效率、高效管理庫存、處理采購訂單和客戶訂單、報(bào)價(jià)、付款等功能，能大量節(jié)省時(shí)間、節(jié)省庫存、提高資金利用率、高效、透明跟蹤協(xié)調(diào)客戶訂單、提高設(shè)備利用率和有效積累經(jīng)驗(yàn)。